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Malla de alambre de Incoloy MA956
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | Changgu |
| Número de modelo: | Malla de alambre de Incoloy MA956 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 5 metros cuadrados |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | Sello para arriba, con el interior plástico y caso o cartón de madera afuera; |
| Tiempo de entrega: | en el plazo de 7 - 20 días después de recibir el anticipo. |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T, Western Union, PayPal |
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Información detallada |
Descripción de producto
ALAMBRE DE LA ALEACIÓN MA956 DE INCOLOY MALLA
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy primero desarrollada como superaleación aeroespacial y ahora usada en una gama de usos industriales, combina fuerza y fabricability excelentes con resistencia excepcional a la exposición prolongada hasta 1300°C (2400°F).
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy tiene propiedades excepcionales resultando del proceso de aleación mecánico por el cual es hecha; un proceso que permite que una distribución fina de las partículas de óxido del itrio sea incorporada en una aleación altamente resistente a la corrosión del FE-Cr-Al.
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy tiene resistencia de oxidación excelente hasta 1300°C (2400°F) y fuerza de arrastramiento significativa hasta su punto inusualmente de fusión elevada de 1482°C (2700°F). Secciones más gruesas se pueden utilizar hasta 1370°C (2500°F). Los usos industriales típicos incluyen los rodillos del hogar, tubos radiantees, horno amortiguan, las réplicas en lecho fluidificado, las cestas del tratamiento térmico, las correas de la malla, los escudos térmicos, las bocas de la hornilla, los tubos del sensor para los thermowells y los componentes de cámara de combustión para los motores diesel. Las características de formación y que trabajan a máquina son similares a las de los aceros del alto cromo convencional y de las aleaciones ferríticos del FE-Cr-Al.
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy primero desarrollada como superaleación aeroespacial y ahora usada en una gama de usos industriales, combina fuerza y fabricability excelentes con resistencia excepcional a la exposición prolongada hasta 1300°C (2400°F).
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy tiene propiedades excepcionales resultando del proceso de aleación mecánico por el cual es hecha; un proceso que permite que una distribución fina de las partículas de óxido del itrio sea incorporada en una aleación altamente resistente a la corrosión del FE-Cr-Al.
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy tiene resistencia de oxidación excelente hasta 1300°C (2400°F) y fuerza de arrastramiento significativa hasta su punto inusualmente de fusión elevada de 1482°C (2700°F). Secciones más gruesas se pueden utilizar hasta 1370°C (2500°F). Los usos industriales típicos incluyen los rodillos del hogar, tubos radiantees, horno amortiguan, las réplicas en lecho fluidificado, las cestas del tratamiento térmico, las correas de la malla, los escudos térmicos, las bocas de la hornilla, los tubos del sensor para los thermowells y los componentes de cámara de combustión para los motores diesel. Las características de formación y que trabajan a máquina son similares a las de los aceros del alto cromo convencional y de las aleaciones ferríticos del FE-Cr-Al.
Limitación de la composición química, el wt.% de la malla de alambre de Incoloy MA956:
Hierro ............................................................................... Balance*
Cromo ................................................................... 18.5-21.5
Aluminio .................................................................... 3.75-5.75
Titanio ........................................................................... 0.2-0.6
Carbono .......................................................................... 0,1 máximos.
Óxido ................................................................... 0.3-0.7 del itrio
Cobre ........................................................................ 0,15 máximos.
Manganeso ................................................................. 0,30 máximos.
Cobalto ........................................................................... 0,3 máximos.
Níquel .......................................................................... 0,50 máximos.
Fósforo ................................................................ 0,02 máximo
Propiedades físicas de la malla de alambre de Incoloy MA956:
| Densidad, lb/in3 | 0,262 |
| g/cm3 | 7,25 |
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Punto de fusión, (bezante aproximado), °F
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2700 |
| °C | 1480 |
| Calor específico, Btu/lb•°F | 0,112 |
| J/kg•°C | 469 |
| Coeficiente de la extensión, 70-200°F10-6 in/in•°F | 6,25 |
| 20-100°C, μm/m•°C | 11,3 |
| Conductividad termal, BTU•in/ft2•h•°F |
76
|
| W/m•°C | 10,9 |
| Resistencia eléctrica, ohmio•circ mil/ft | 788 |
| μΩ•m | 1,31 |
Resistencia a la corrosión de la malla de alambre de Incoloy MA956:
El alto contenido de aluminio de la malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy permite la información de un fino, capa superficial altamente adherente y protectora de alúmina. Este proceso ocurre en una amplia gama de atmósferas, incluso cuando los niveles de oxígeno son bajos. La capa es muy eficaz en la reducción de los índices de oxidación adicional. Si la capa protectora se daña mecánicamente, el alto contenido de aluminio de la aleación permite la formación de alúmina fresco que cure el área afectada.
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy se puede utilizar bajo condiciones oxidantes hasta 1300°C (2370°F), aleaciones mucho más arriba que convencionales del níquel-cromo. Para la resistencia ambiental óptima de las superficies trabajado a máquina o del corte, particularmente en atmósferas de reducción, se recomienda que todos los rastros de los lubricantes y de la otra materia extranjera están quitados antes de pre-oxidar para el servicio en el aire por 2 horas en 1100°C (2012°F).
La malla de alambre de la aleación MA956 de Incoloy se puede utilizar bajo condiciones oxidantes hasta 1300°C (2370°F), aleaciones mucho más arriba que convencionales del níquel-cromo. Para la resistencia ambiental óptima de las superficies trabajado a máquina o del corte, particularmente en atmósferas de reducción, se recomienda que todos los rastros de los lubricantes y de la otra materia extranjera están quitados antes de pre-oxidar para el servicio en el aire por 2 horas en 1100°C (2012°F).
El método tejido de la malla
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Malla ampliada
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Malla perforada
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Malla de la armadura de tela cruzada
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Paño holandés de la armadura de tela cruzada
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Malla holandesa de la armadura
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Paño holandés reverso de la armadura
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malla de la armadura 5-heddle
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Armadura de tela cruzada cruzada
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Malla que teje llana
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Descripción de producto: El producto producido por nosotros está de buena calidad y se valora razonablemente.
Precio competitivo: El coste de la mano de obra y el coste en la obtención de las materias primas es bajos y por lo tanto el coste de fabricación es razonable. Proporcionamos la alta instalación en ciclo que produce corto y tenemos capacidad adaptante fuerte en producir la variación de productos.
Confiado de alta calidad: El trabajo hecho por nosotros tenemos un buen comando del proceso tecnológico avanzado en el respecto de la fundición, del balanceo, del dibujo y del tratamiento térmico hasta productos finales. El departamento de análisis químico, el departamento de prueba físico y el departamento todo del control de calidad actúan una supervisión versátil de nuestros productos desde las materias primas a los productos finales.
Proceso y transporte que embalan:
Empaquetado: Sello para arriba, con el interior plástico y caso o cartón de madera afuera; o según los requisitos de cliente.
Transporte: Por el aire: Aeropuerto internacional de Pekín O Por el mar: Puerto de Trianjin
Proveemos de nuestros clientes servicios excelentes. Si usted quiere una información más detallada de este producto o problemas relacionados, por favor contacto con nosotros, contestaremos cuanto antes (general en 24 horas).
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