Malla de alambre de acero inoxidable/pantalla del duplex 2304 estupendos
Datos del producto:
Lugar de origen: | China |
Número de modelo: | Malla de alambre de acero inoxidable/pantalla del duplex 2304 estupendos |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 5 metros cuadrados |
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Detalles de empaquetado: | Sello para arriba, con el interior plástico y caso o cartón de madera afuera; |
Tiempo de entrega: | en el plazo de 7 - 20 días después de recibir el anticipo. |
Condiciones de pago: | L/C, T/T, Western Union, PayPal |
Información detallada |
Descripción de producto
Acero inoxidable del duplex 2304 estupendos
La aleación 2304 (UNS S32304) es un cromo del 23%, níquel del 4%, acero inoxidable a dos caras molibdeno-libre. La aleación 2304 tiene propiedades de la resistencia a la corrosión similares a 316L. Además, sus propiedades mecánicas, es decir, fuerza de producción, son dos veces las de 304/316 de los grados austeníticos. Esto permite que el diseñador ahorre el peso, particularmente para los usos correctamente diseñados del recipiente del reactor.
La aleación es particularmente conveniente para los usos que cubren el -50°C/+300°C (- 58°F/572°F) gama de temperaturas. Temperaturas más bajas se pueden también considerar pero necesitan algunas restricciones, particularmente para las estructuras soldadas con autógena.
Con su microestructura a dos caras y contenido bajo del níquel y alto del cromo, la aleación ha mejorado las propiedades de la resistencia a la corrosión de tensión comparadas a 304 y 316 grados austeníticos.
Malla: 0.5-250 mallas/InchThickness: Min0.05mm
Malla: 0.5-250 mallas/InchThickness: Min0.05mm
Resistencia a la corrosión
Debido a su alto contenido del cromo (el 23%) las propiedades de la resistencia a la corrosión de 2304 son casi equivalentes a las de 316L.
El cromo del 23% y 0,1% adiciones del nitrógeno explicar por qué el acero inoxidable a dos caras 2304 se comporta mucho mejor que la aleación 316L al considerar resistencia a la corrosión de las picaduras y de grieta.
Su tarifa de corrosión en la ebullición del ácido nítrico (el 65%) es más alta que la de la aleación 316L. Debido a su alta fuerza de producción, la aleación se realiza bien en la abrasión/usos de la corrosión.
Análisis químico
C
|
Cr
|
Ni
|
MES
|
N
|
Otros
|
0,020
|
23
|
4
|
0,2
|
0,1
|
S=0.001
|
PREN (el Cr%) + 3,3 (el Mo%) = 16 ≥ (del N%) 24
|
Propiedades mecánicas-- Propiedades extensibles (valores mínimos)
°C |
Rp 0,2 MPa |
Rp 1,0 MPa |
Rm MPa |
20 | 400 | 440 | 600 |
100
|
330
|
365
|
570
|
200
|
280
|
310
|
530
|
300
|
230
|
260
|
490
|
°F
|
YS 0,2%
KSI |
YS 1,0%
KSI |
UTS
KSI |
Alargamiento
% |
68
|
58
|
64
|
87
|
25
|
212
|
48
|
53
|
83
|
25
|
392
|
41
|
45
|
77
|
20
|
572
|
33
|
38
|
71
|
20
|
La aleación 2304 no se debe utilizar durante mucho tiempo en las temperaturas más arriba que 300°C (572°F), donde ocurre la precipitación que endurece fenómeno.
Dureza
Media
(5) |
Alto voltaje10
180-230 |
HB
180-230 |
HRC
_20
|
Usos
1)Generalmente donde se utilizan 304 y 316L
2)Los tanques del licor de la industria de la pulpa y de papel (los tanques de almacenamiento del microprocesador, blanco y negro, digestores)
3)Soluciones cáusticas, ácidos orgánicos (resistencia del SCC)
4)Industria alimentaria
5)Recipientes del reactor (ahorros del peso)
6)Explotación minera (abrasión/corrosión)
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